Maintenance transformateurs
Maintenance transformateurs
Les équipements concernés
Les transformateurs HTA et HTB immergés (huile) ou enrobés ( sec ).Notre gamme de maintenance et recommandations
Analyse d’huile | |
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Analyse des Gaz Dissous Identifier un défaut thermique ou électrique du transformateur |
Dans les 6 mois après une mise en service / Tous les ans. |
Rigidité diélectrique, teneur en eau, indice d’acidité Contrôler le rôle d’isolant électrique et caloporteur du fluide diélectrique du transformateur |
Tous les 2 à 3 ans suivant les cas |
Dérivés furaniques; tangent delta Analyser la teneur en dérivés furaniques, indicateurs de la dégradation des isolants cellulosiques. |
Suivant l'âge du transformateur |
Teneur en PCB Déterminer la conformité du transformateur vis à vis des normes régissant l’utilisation des PCB |
Si nécessaire |
Contrôles d'équipements |
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Nettoyage général |
Contrôle visuel (absence de fuites et de points de rouille) |
Contrôle des serrages des connexions |
Contrôle des masses |
Contrôle des verrouillages |
Thermographie infra rouge |
Maintenance assécheur |
Niveau d’huile, remplacement de joints ( cuve, passe-barres, bornes embrochables,... ) |
Vérification des protections transformateurs |
Mesures d’isolement |
Mesure des rapports de transformation |
Contrôle des décharges partielles par ultrasons |
Mesure du facteur de dissipation / de facteur de puissance |
Analyse de réponse de la fréquence de balayage |
Technologie de mesure et matériels utilisés
Analyse de réponse de la fréquence de balayage :Matériel utilisé : Megger FRAX 101
But : L’analyseur de réponse de la fréquence de balayage FRAX 101 (SFRA) permet de détecter des défauts électriques et mécaniques potentiels, impossibles à détecter à l’aide de méthodes classiques.
Le FRAX 101 détecte les défauts suivants :
- Déformations et déplacements des enroulements
- Spires en court-circuit et enroulement ouvert
- Structures de fixation desserrées
- Structures de fixation cassées
- Défauts dans les connexions du noyau magnétique
- Affaissement partiel de l’enroulement
- Circuits de terre du noyau magnétique défectueux
- Mouvements du noyau magnétique
- Claquage des enroulements
Mesures d’isolements
Matériel utilisé : Contrôleur d’isolement Megger MIT1025
But : Vérifier que les valeurs mesurées soit en adéquation avec les normes en vigueur et les données constructeur. Mesure des rapports de transformation
Matériel utilisé : Ratiomètre Omicron CPC100
But : Vérifier que les valeurs mesuré soit en adéquation avec les normes en vigueur et les données constructeur. Ces mesures permettent de déceler des problèmes dans les enroulements du transformateur ou dans le circuit magnétique.
Thermographie infra rouge
Matériel utilisé : Camera thermique Flir E40
But : Déceler et localiser un échauffement anormal du à une mauvaise connexion, surcharge ou un déséquilibre de phases.
Avantage : Peu coûteux, réalisé en période d’activité sans besoin d’arrêt technique.
Matériel utilisé : Camera thermique Flir E40
But : Déceler et localiser un échauffement anormal du à une mauvaise connexion, surcharge ou un déséquilibre de phases.
Avantage : Peu coûteux, réalisé en période d’activité sans besoin d’arrêt technique.
Mesure du facteur de dissipation / de facteur de puissance
Matériel utilisé : Megger Série Delta4000
But : Diagnostiquer les isolants d’un transformateur afin de prévenir un éventuel défaut dans le transformateur.
Matériel utilisé : Megger Série Delta4000
But : Diagnostiquer les isolants d’un transformateur afin de prévenir un éventuel défaut dans le transformateur.
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