MAINTENANCE DES TRANSFORMATEURS

Les équipements concernés :
Les transformateurs HTA et HTB immergés (huile) ou enrobés ( sec )


Notre game de maintenance et recommandations :

Analyse d’huile
Analyse des Gaz Dissous
Identifier un défaut thermique ou électrique du transformateur
Dans les 6 mois après une mise en service / Tous les ans.
Rigidité diélectrique, teneur en eau, indice d’acidité
Contrôler le rôle d’isolant électrique et caloporteur du fluide diélectrique du transformateur
Tous les 2 à 3 ans suivant les cas
Dérivés furaniques; tangent delta
Analyser la teneur en dérivés furaniques, indicateurs de la dégradation des isolants cellulosiques.
Suivant l'âge du transformateur
Teneur en PCB
Déterminer la conformité du transformateur vis à vis des normes régissant l’utilisation des PCB
Si nécessaire
Contrôles d'équipements
Nettoyage général
Contrôle visuel (absence de fuites et de points de rouille)
Contrôle des serrages des connexions
Contrôle des masses
Contrôle des verrouillages
Thermographie infra rouge
Maintenance assécheur
Niveau d’huile, remplacement de joints ( cuve, passe-barres, bornes embrochables,... )
Vérification des protections transformateurs
Mesures d’isolement
Mesure des rapports de transformation
Contrôle des décharges partielles par ultrasons
Mesure du facteur de dissipation / de facteur de puissance
Analyse de réponse de la fréquence de balayage

Technologie de mesure et matériels utilisés


Analyse de réponse de la fréquence de balayage :
Matériel utilisé : Megger FRAX 101

But :
L’analyseur de réponse de la fréquence de balayage FRAX 101 (SFRA) permet de détecter des défauts électriques et mécaniques potentiels, impossibles à détecter à l’aide de méthodes classiques.

Le FRAX 101 détecte les défauts suivants :
  • Déformations et déplacements des enroulements
  • Spires en court-circuit et enroulement ouvert
  • Structures de fixation desserrées
  • Structures de fixation cassées
  • Défauts dans les connexions du noyau magnétique
  • Affaissement partiel de l’enroulement
  • Circuits de terre du noyau magnétique défectueux
  • Mouvements du noyau magnétique
  • Claquage des enroulements
Mesures d’isolements
Matériel utilisé : Contrôleur d’isolement Megger MIT1025

But :
Vérifier que les valeurs mesurées sont en adéquation avec les normes en vigueur et les données constructeur. Mesure des rapports de transformation

Matériel utilisé : Ratiomètre AEMC DTR 8510

But :
Vérifier que les valeurs mesuré son en adéquation avec les normes en vigueur et les données constructeur. Ces mesures permettent de déceler des problèmes dans les enroulements du transformateur ou dans le circuit magnétique.



Thermographie infra rouge
Matériel utilisé : Camera thermique Flir E40

But :
Déceler et localiser un échauffement anormal du à une mauvaise connexion, surcharge ou un déséquilibre de phases.

Avantage :
Peu coûteux, réalisé en période d’activité sans besoin d’arrêt technique.



Mesure du facteur de dissipation / de facteur de puissance
Matériel utilisé : Megger Série Delta4000

But :
Diagnostiquer les isolants d’un transformateur afin de prévenir un éventuel défaut dans le transformateur.

© Copyright 2013 SHB-Electric.

Partenaire :
PCE Instruments